正常情況下（xià），一個質量過關的波紋補償器是非常耐用的，但是不排除（chú）一些在設（shè）計時出現的問題導致（zhì）其出現故障，壽命減少的問題，那麽我們一起（qǐ）來看一下，波紋補償器使用壽命（mìng）與其設（shè）計關係。
我（wǒ）們要先（xiān）知道波紋管的設計主要考慮耐壓（yā）強度、穩定性和疲勞性能等三個方麵的因素。雖然國家標準和（hé）美國BJMA標準對這幾（jǐ）方麵的計算和評定都有明確的規定，但從多年的應用實踐和波紋管失效分析中（zhōng）發現，標（biāo）準中給出的關於穩定性的計算（suàn）和評定方法不夠全麵，且疲勞壽命也僅給出了（le）比較粗的界限範。
除此之外，也不排除有時一個完全符合標準要求的（de）產品，在實際使用時也會出現一些問題，如內壓軸（zhóu）向型補償接頭（tóu）預變（biàn）位狀態在壓（yā）力實（shí）驗時波紋管易產生柱失穩（wěn）。波紋管過大的變形不僅對其（qí）穩定性造成影響，還會為應力腐蝕提供有利的環境條件。由於目前波紋管補償（cháng）器（qì）多采用不鏽鋼材料（liào）製成（chéng），在運行中拉壓應力和波紋節成型過程（chéng）中形成的內在應力聯合作用下，如管（guǎn）道內，外部環境中有氯、硫離子、極易受到穿（chuān）晶應力（lì）腐（fǔ）蝕破壞，溫度越高（gāo），硫離子濃度越大這種腐蝕破壞速度（dù）越快。
我們（men）認為沿海地區，應優先選用套筒（tǒng）補償器，因為它耐腐蝕、抗氣水衝擊的能力強，價格相當較（jiào）低，壽命長，缺點是要定期注密封填（tián）料。目前國內已有改進產品，可以幾年注一次填料。合理的布局與敷設管道（dào）也是（shì）很關鍵的問題，隻有安全合理的布局與敷設才可以保證波紋補償器的正常運行與工作。
